Українська

Сварка при помощи роботов долгое время была традиционной для автомобильной промышленности, однако, благодаря стремительному развитию и популяризации современного высокоточного заготовительного оборудования, роботизация стала возможной и во многих других отраслях промышленности.

Начало широкого использования промышленных роботов датируется концом 70-х годов ХХ века. С тех пор число установленных роботов значительно увеличивается из года в год. Известно, что количество действующих по всему миру индустриальных роботов превышает 1 миллион, более половины из них являются сварочными.

Каким же образом при постоянной экономии средств добиться получения более высоких прибылей, производя изделия неизменно высокого качества в более сжатые сроки?

Именно эффективная роботизация может значительно увеличить доходность предприятия при стандартной окупаемости в срок от 6 до 18 месяцев.

Внедрение робототехнических комплексов открывает перспективы привлечения новых клиентов и освоения новых рынков. Это связано с возможностью освоения более сложных производственных процессов, уменьшением себестоимости продукции, улучшением качества продукции и многократным увеличением производительности.

Инвестирование во внедрение высоких технологий становится для предприятия выгоднее расходования денежных средств на содержание персонала. Ведь роботы могут работать круглосуточно при минимальных требованиях к отоплению, вентиляции и освещению, не нуждаются в перерывах, выходных, отпусках и больничных, не требуют увеличения заработной платы. Условия, в которых работают средства роботизации, характеризуются высокой температурой вблизи зоны сварки, мощным электромагнитным и световым излучением, разбрызгиванием расплавленного металла и защитных материалов, интенсивным выделением аэрозолей, пыли, агрессивных газов. И при всем этом достигается неизменно высокое качество продукции, производительность постоянна, количество брака зависит только от обслуживающего персонала и других внешних факторов.

При соблюдении условий эксплуатации и незначительном техническом обслуживании имеет место почти неограниченный срок службы роботов с сохранением точности, невозможной для человека. Освобождая рабочий персонал от рутинных задач, роботизация позволяет вовлечь его в творческую и квалифицированную работу.

Роботизированная сварка, как правило, ассоциируется со сваркой плавящимся электродом в среде активных (MAG) и инертных газов (MIG). Широкое распространение получили такие способы как сварка неплавящимся электродом (TIG), а также плазменная и лазерная сварка.

Роботизированная сварка имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с ручной и полуавтоматической сваркой: сокращение времени производственного цикла, максимально высокое и постоянное качество сварных швов, повторяемость, возможность сварки в труднодоступных местах, улучшение условий труда.